金属压力加工主要研究金属材料学、金属工艺学、金属热处理、金属成型加工技术等方面的基本知识和技能,进行金属材料的成型加工、金属模具的设计与加工等,以用于制造各种零件或型材毛坯。常见的金属材料加工方法有:锻造、轧制、挤压、冲压、拉拔、铸造等。 关键词:金属 塑性变形 锻造 轧制
《机械制图》、《机械原理与液压传动》、《金属工艺学》、《材料基础》、《金属材料及热处理》、《材料金相分析技术》、《金属成型机械设备》、《金属成型加工工艺》、《现代模具设计》、《模具制造及维修》
机械制造、金属加工类企业:金属材料成型加工、技术管理、模具设计。

统计信息

高考文理科比例

专业男女比例

开设课程

金属材料及热处理、加热炉、塑性变形与轧制原理、轧钢机械设备、轧钢工艺与操作、材料质量检测与自动控制等。

就业前景

本专业毕业生主要面向金属材料成型加工及冶金行业,从事金属制品的成型加工(轧制、拉拔、锻造、挤压、铸造)生产操作、自动控制及技术管理工作;同时面向机械制造、汽车生产、电子电力、国防及航空航天等领域从事新型金属材料的加工成型及技术管理与开发设计工作。就业于钢铁及有色金属压力加工行业;模具设计与制造方向主要就业于汽车、摩托车、通讯、塑胶、电子电器、机械、五金、冶金等行业。

专业详解

基本修业年限三年

培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握塑性变形与 轧制基本知识,具备金属压力加工通用设备操作、仪器仪表在线观测、现场生产组织能力, 从事轧制、拉拔、锻造、挤压等金属压力加工操作及设备运行维护工作的高素质技术技能人 才。 就业面向

主要面向金属压延企业,在板材、棒材、线材等材料成型、精整岗位群,从事工艺操作、 设备运行维护、仪表监控等工作。

主要职业能力

1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力;

2.具备手工绘图和计算机绘图及识图能力;

3.具备利用有关仪器设备进行金属产品质量检验的能力;

4.具备轧制生产过程故障分析、判断能力;

5.具备通用轧制设备的维护保养能力;

6.具备运用专业知识初步分析和解决实际问题的能力;

7.掌握金属压力加工机械设备和加热炉设备的使用和维护方法。

核心课程与实习实训

1.核心课程

金属材料及热处理、加热炉、塑性变形与轧制原理、轧钢机械设备、轧钢工艺与操作、 材料质量检测与自动控制等。 2.实习实训 在校内进行金工、金属轧制工艺设计、机械制图零部件测绘等实训。 在金属轧制企业进行实习。

职业资格证书举例

金属材料热处理工铸轧工精整工金属轧制工金属挤压工

衔接中职专业举例

金属压力加工机械加工技术

接续本科专业举例

金属材料工程材料科学与工程材料物理